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1304/1308优质平顶PDC切削齿

平顶PDC切削齿是行业标准切削元件,专为软至中硬地质层的最高切削效率而设计。该切削齿将高密度聚晶金刚石层与坚韧的碳化钨基体相结合,通过剪切作用快速破碎岩石,确保高机械钻速。

型号:1304/1308
类型:平面PDC复合片
用途:PDC钻头切削元件
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产品详细介绍

扁平PDC切削齿是专为软至中硬地质地层高效钻进设计的行业标准切削元件。通过将高密度聚晶金刚石层与坚韧的碳化钨基体相结合,利用"剪切"作用快速破碎岩石。它是PDC钻头主切削刃最通用的选择,可确保高机械钻速(ROP)和稳定性能。

主要特点

高效剪切: 完美平坦的金刚石面旨在"切穿"地层,与传统压碎型钻头相比,显著降低岩石破碎所需的能量。

优异热稳定性: 采用先进的金刚石-碳化物界面设计,可快速散热,防止高速旋转过程中切削齿的热降解。

卓越耐磨性: 采用优质工业级合成金刚石,即使在研磨性砂岩或石灰岩地层中也能保持锋利的切削刃。

可靠冲击韧性: 高强度碳化钨基体吸收操作冲击,有效防止在标准钻井载荷下发生分层或断裂。

通用兼容性: 提供多种标准直径(8毫米至19毫米)和厚度,适用于各种PDC钻头设计和扩孔工具。

特征

规格

产品名称

扁平PDC切削齿(平面型)

金刚石层

高密度聚晶金刚石

基体材料

高韧性碳化钨

切削作用

高速剪切

适用地层范围

软至中等硬度(页岩、粘土、砂岩、泥灰岩)

界面设计

平面型或非平面型(可定制)

高速剪切: 经典的平面设计提供最大的切削表面积,实现卓越的机械钻速(ROP)。

通用多功能性: 适用于所有类型的PDC钻头和勘探工具,提供成本与效率的理想平衡。

延长磨损寿命: 强化金刚石层确保长距离钻进过程中的锋利度,减少钻头更换频率。

PDC切削齿性能对比:扁平型 vs. 异形齿

特征

扁平PDC切削齿

异形PDC切削齿

作用机理

剪切:像刀片一样切穿地层。

犁削/压碎:像凿子一样楔入并压裂岩石。

地层适应性

均质软至中硬地层(如页岩、粘土)。

坚硬岩石、非均质互层和高研磨性地层。

机械钻速(ROP)

在软岩中极快,但在硬岩中效率下降。

更高的点载荷压力,能在硬岩中实现更深穿透。

抗冲击性

承受交变载荷时边缘易产生微崩刃。

更强的结构完整性;能有效重新分布冲击力以防止崩刃。

冷却性能

标准散热表面积。

由于3D几何形状增加了表面积,冷却效果更佳。


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