胎体PDC钻头专为在钢体钻头可能因冲蚀或磨损而失效的严苛钻井环境中实现最大耐久性而设计。与钢体钻头不同，胎体由特种碳化钨复合材料构成，对磨损和腐蚀性钻井液具有卓越的抵抗能力。该钻头是深孔钻井、地热工程及研磨性砂岩地层的首选。
卓越抗冲蚀性：烧结胎体结构天生抵抗高速钻井泥浆和岩屑造成的研磨性磨损。
更长使用寿命：专为承受恶劣条件的长时间暴露而设计，显著减少深孔或偏远工程中钻头更换频率。
先进PDC切削结构：配备高稳定性PDC切削齿，即使在研磨性地层中钻进也能保持锋利刃口。
强化水力性能：精密模具成型的流道口与排屑槽优化冷却效果，确保岩屑高效排出。
高扭矩耐久性：胎体与前刃叶片的一体化设计，在高扭矩钻井参数下提供卓越的结构完整性。
项目 | 规格 |
|---|---|
钻头类型 | 胎体（烧结）PDC钻头 |
钻体材料 | 碳化钨复合材料胎体 |
切削齿技术 | 高品级聚晶金刚石复合片 |
适用地层 | 研磨性砂岩、石灰岩及腐蚀性地层 |
连接螺纹 | API标准（如API Reg） |
应用领域 | 深井、地热、油气勘探 |
极限耐磨性：碳化钨胎体结构在高研磨性岩层中表现卓越，显著减少钻头更换频率。
冲蚀防护：烧结材料有效抵抗高速钻井液流对钻头体造成的冲蚀损伤。
延长使用寿命：专为恶劣环境中的深孔与长周期钻井而设计，有效降低整体钻井成本。
等级 | 普氏系数（f） | 代表性地层/岩石 | 推荐钻头 |
|---|---|---|---|
1级（松散土层） | 0.3~1.0 | 次生黄土、次生红岩、无砾石角砾的软砂、硅藻土 | PDC刮刀钻头、PDC扩孔钻头、PDC组合导向钻头 |
2级（松散岩石） | 1~2 | 黄土、红土、泥炭质粘土、砂土、高岭土类地层 | PDC刮刀钻头、PDC扩孔钻头、PDC组合导向钻头 |
3级（软岩） | 2~4 | 强风化页岩/板岩/绿泥石岩/片岩/微胶结砂层 | PDC刮刀钻头、PDC扩孔钻头、PDC组合导向钻头 |
4级（略软岩） | 4~6 | 页岩、砂质页岩、油页岩、碳质页岩、钙质页岩、砂质页岩互层、泥质石灰岩 | PDC刮刀钻头、PDC凹钻头、PDC弧形角钻头、PDC扩孔钻头、PDC组合导向钻头 |
5级（略硬岩） | 6~8 | 砾石层、碎石层、坍塌泥质板岩、绢云母-绿泥石绿岩板岩、片岩、石灰岩、大理石 | PDC刮刀钻头、PDC凹钻头、PDC弧形角钻头、PDC扩孔钻头、PDC组合导向钻头 |
6–7级（中硬岩） | 8~12 | 绿泥石、云母、板岩、干木岩、片岩、硅化石灰岩、方解石 | PDC凹钻头、PDC弧形角钻头、PDC扩孔钻头、PDC组合导向钻头 |
8–9级（硬岩） | 12~16 | 硅化云母岩、片麻岩、玄武岩、闪长岩、辉岩、石英鞍山斑岩 | PDC凹钻头、PDC弧形角钻头、PDC扩孔钻头、PDC组合导向钻头、三牙轮钻头 |
10–11级（极硬岩） | 16~18 | 花岗岩、花岗闪长岩、片麻岩、流纹岩、石英岩 | PDC凹钻头、PDC弧形角钻头、PDC扩孔钻头、胎体PDC钻头、三牙轮钻头 |
12级（极硬岩） | 18~20+ | 石英岩、碧玉、角页岩、刚玉岩、石英、燧石、碧玉岩 | PDC扩孔钻头、胎体PDC钻头、三牙轮钻头 |
